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提高沖壓模具使用壽命的設計方法
時間:
2024-11-16 16:37
來源:
德松官網(wǎng)
作者:
德松模具鋼
提高沖壓模具的耐用度,進行沖壓模具的設計是重要的基礎,因此,在進行沖壓模具實際時,需要對產(chǎn)品成形的不利條件采取小小措施防范,以達到提高沖壓模具耐用度的目的。
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沖壓模具在進行沖壓生產(chǎn)中是必不可少的工藝設備,沖壓模具對于沖壓件生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)品壽命以及加工效率起著決定性的作用。所以,如果沖壓模具因為在加工中經(jīng)常使用受到磨損而失去工作尺寸,那么對于生產(chǎn)的需要就會很難滿足。因此在進行沖壓模具設計的時候,提高沖壓模具的耐用度十分關鍵。
☆
改進沖壓模具的設計
要想提高沖壓模具的耐用度,進行沖壓模具的設計是重要的基礎。所以,在進行沖壓模具實際時,需要對產(chǎn)品成形的不利條件采取小小措施防范,以達到提高沖壓模具耐用度的目的。例如,設計小孔沖壓模具的壽命,一般體現(xiàn)在沖小孔的凸模上。這種沖壓模具,在設計的時候應該講細小的凸模盡量縮短長度,增加強度,同時還需要采用導向套的方法保護細小凸模。
除此之外,在沖壓模的設計上,還需要對模架的形式、凹凸模的固定、導向形式、壓力中心等等因素進行考慮。特別是沖裁模中,選取間隙值的大小會直接影響到?jīng)_壓模的壽命和耐用度。
☆
正確選擇沖壓模具材料
沖壓模具鋼
材對于沖壓模具的耐用度起著很大作用。不同的沖壓模具鋼材也具有不同的韌性、強度與耐磨性。在一定的工作條件下。高級材料可以讓耐用度提高,所以,選擇合適的沖壓模具鋼也是提高沖壓模模具耐用度的方法之一。
☆
合理的進行沖壓模具零件的鍛造以及熱處理
沖壓模具的加工精度對于沖壓模具的耐用度也有很大的影響。例如,沖裁模中裝配間隙不均勻,就會在剪切力的作用下讓凹??袎膹亩鴮_壓模的壽命造成影響。同時沖壓模的表面光潔度不高,也會讓沖壓模的耐用度降低。所以,在進行加工的時候,需要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度等給予充分的注意。制造與裝配的精度越高,表面粗糙度的等級越高,其耐用度也會越高。
☆
正確選擇壓力機
提高沖壓模具的耐用度還可以通過選取高精度、高剛性的壓力機方面考慮,讓其沖壓噸位大于沖壓力的百分之三十以上。
☆
合理的使用及維護沖壓模具
為了提高沖壓模具的耐用度,操作者需要合理的使用并維護沖壓模具,對沖壓模具要進行維修,避免沖壓模具帶病工作。
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